PCB切板机又叫PCB分板机采用最新走刀式轻量化设计，一次完成微剪切应力切板行程，分板机适用于分切带有V形槽的PCB线路板。 产品不动，下切刀前后移动。剪切应力降至最低，产品潜在质量风险降至最低。刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用。将要进行分切的V-CUT连板的V形槽对准下切刀的刀刃口，然后手推手柄，下切刀沿线性导轨前后移动，圆形刀被动旋转，从而将V-CUT连板分离。
pcb切板机是由由组合支架、垫料组合板、框架支撑导向系统、承料架、卸料装置、切刀及其固定装置、上板支柱系统、切料变速装置组成。
Pcb切板机的特点：
1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏
2、圆刀滑移速度可调节
3、分切速度透过旋钮控制，分板行程可自由设定并有LCD显示
4、因应V槽深深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整
55、PCB切板机分切时将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂
6、可解决零件跨越V槽来实现分板
7、可依要求加装输送带，提高性能表现8、三组电眼保护，确保安全生产
Pcb切板机的切板模式：
1、先把两片定位板松开，旋转滑块调理旋钮，可调理上、下切刀距离，通常空隙为0.1-0.2mm：并 在 同一平面，差错不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。留意千万不能两切刀相撞或别的物体撞到刀口。
2、上、下刀调整法：下刀固定。
3、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来推动分板机滑动把手，一起调理微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝。
4、托板和档料板可根据零件本体大小而上下调理。
5、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上极点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。
6、快切完时，要用手接住切开的PCB板，使PCB板上的元件不会损坏。
7、调理恰当后，可正式进行操作。
PCB切板机又叫PCB分板机采用最新走刀式轻量化设计，一次完成微剪切应力切板行程，分板机适用于分切带有V形槽的PCB线路板。 产品不动，下切刀前后移动。剪切应力降至最低，产品潜在质量风险降至最低。刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用。将要进行分切的V-CUT连板的V形槽对准下切刀的刀刃口，然后手推手柄，下切刀沿线性导轨前后移动，圆形刀被动旋转，从而将V-CUT连板分离。
pcb切板机是由由组合支架、垫料组合板、框架支撑导向系统、承料架、卸料装置、切刀及其固定装置、上板支柱系统、切料变速装置组成。
Pcb切板机的特点：
1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子元件不因移动而损坏
2、圆刀滑移速度可调节
3、分切速度透过旋钮控制，分板行程可自由设定并有LCD显示
4、因应V槽深深浅及刀具损耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整
55、PCB切板机分切时将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂
6、可解决零件跨越V槽来实现分板
7、可依要求加装输送带，提高性能表现8、三组电眼保护，确保安全生产
Pcb切板机的切板模式：
1、先把两片定位板松开，旋转滑块调理旋钮，可调理上、下切刀距离，通常空隙为0.1-0.2mm：并 在 同一平面，差错不能超过0.1mm，顺时针方向旋转则刀座往上升，两刀的距离就会变大，反之则越小。留意千万不能两切刀相撞或别的物体撞到刀口。
2、上、下刀调整法：下刀固定。
3、装上上定位板紧固螺丝，把PCB板之V-CUT对其上定位板和下定位板的刀刃，用手来推动分板机滑动把手，一起调理微调旋钮，使板来回稍有阻力即可，然后锁紧螺丝。
4、托板和档料板可根据零件本体大小而上下调理。
5、上、下切刀调试好后，松开下定位板紧固螺丝，调下定位板使之刀刃与下切刀上极点对齐或略低0-0.2mm时锁紧。
6、快切完时，要用手接住切开的PCB板，使PCB板上的元件不会损坏。
7、调理恰当后，可正式进行操作。
